火電廠脫硫廢水主要來源于燃煤電廠的煙氣脫硫工藝——火電廠石灰石-石膏濕法脫硫工藝，在進行濕法煙氣脫硫時會產(chǎn)生大量的煙氣脫硫廢水。這類廢水主要有兩部分：一是石膏漿液廢水，是煙氣和石灰石漿液在吸收塔中反應生成的石膏漿液含水率高，需要經(jīng)過處理，脫硫石膏才可以回收利用，因此會排放大量的廢水。二是脫硫工藝沖洗廢水。為了防止系統(tǒng)結垢，影響運行，在設備運行過程中需要對設備進行不斷地沖洗所產(chǎn)生了大量地廢水。
火電廠脫硫廢水成分
煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣中含有硫氧化物、氮氧化物、氯化氫和氟化氫等，經(jīng)過脫硫吸收塔時發(fā)生反應，形成含有F-、SO42-、SO32-、Cl-、S2-、S2O62-、NO3-、NO2-的脫硫廢液。
石灰石的主要成分為CaCO3，含有各種雜質(zhì)如MgO、Fe2O3、Al2O3、SiO2等，這些雜質(zhì)是脫硫廢水懸浮物的主要組成。
煤和石灰石中還含有少量重金屬，在呈弱酸性的脫硫廢水中具有較好的溶解性，同時硒也是煤中極易揮發(fā)的有害元素，在燃燒過程中幾乎全部揮發(fā)，在脫硫廢水中以+6價硒酸鹽的形式存在，具有很強的毒性。
火電廠使用的煤和石灰石產(chǎn)地不同，產(chǎn)生的煙氣及脫硫漿液的組成有所差異，因此煙氣脫硫后產(chǎn)生的脫硫廢水成分非常復雜。
火電廠脫硫廢水的特點
1、PH值為4-6.5，呈弱酸性，包含大量懸浮物、過飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽和重金屬;
2、懸浮物含量高(石膏、SiO2、Al和Fe的氫氧化物),一般在6000-15000mg/L之間;
3、含有微量的汞、鉛、鉻等重金屬離子和砷、硒、氰化物等污染物;
4、含有大量Ca2+、Mg2+陽離子和Cl-、S032-等陰離子，溶解性固體總量(TDS)在25000-60000mg/L之間，其中Cl-含量一般在5000-20000mg/L之間。
由此可見，脫硫廢水具有高含鹽量、高硬度、高Cl-的特征，具有較強的腐蝕性和結垢性。
火電廠脫硫廢水零排放
零排放意味用水量將大大減少，也意味著成本的降低?；痣娮鳛橛盟?、排水大戶，用水占工業(yè)總量的20%，從經(jīng)濟運行和保護環(huán)境出發(fā)，節(jié)約發(fā)電用水，提高循環(huán)水的重復利用率，實現(xiàn)火電廠廢水零排放意義重大，如何實現(xiàn)火電廠廢水零排放的關鍵技術是如何處理高鹽廢水。
1、預處理
經(jīng)三聯(lián)箱處理后的脫硫廢水中硬度離子含量很高，若不加處理會對后續(xù)設備及管道造成嚴重污堵，常會采用“pH調(diào)節(jié)+混凝+沉淀”的處理工藝降低水中鈣鎂離子的含量。首先在pH調(diào)節(jié)池中將進水調(diào)整至9.0-10.0，將鎂硬度轉(zhuǎn)換為鈣硬度。然后在混凝池中分別加人碳酸鈉藥劑，可以有效的將水中的硬度離子降低至1-2mmol/L。再投加PAM藥劑，通過絮凝、沉淀工藝將無機泥排出。處理后的水進人濃縮工藝段進一步處理。
2、濃縮
脫硫廢水的濃縮工藝主要有SWRO膜法、DTRO膜法、電滲析膜法、多效蒸發(fā)法等。
3、固化
脫硫廢水的固化工藝主要有蒸發(fā)結晶、煙道蒸發(fā)·旁路煙道蒸發(fā)。
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