去離子水設(shè)備已經(jīng)走進(jìn)各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，要想工業(yè)去離子水設(shè)備能夠正常的工作，對(duì)設(shè)備的正常操作很重要，正常操作是保證工業(yè)去離子水設(shè)備運(yùn)行的基礎(chǔ)，很多人在操作工業(yè)去離子水設(shè)備時(shí)存在很多的疑問，那么工業(yè)去離子水設(shè)備操作中常見遇到的問題：
1、反浸透膜的運(yùn)用壽數(shù)：反浸透膜是一套設(shè)備中貴重的部件，它壽數(shù)的長(zhǎng)短關(guān)系到整套設(shè)備的運(yùn)會(huì)費(fèi)用的多少;正常膜元件的運(yùn)用壽數(shù)都在三年以上，但條件是整套設(shè)備的選配是不是合理、操作方法是不是妥當(dāng)、資料及時(shí)的進(jìn)行替換、膜元件依據(jù)情況定時(shí)進(jìn)行清潔保護(hù)等。
2、出水水質(zhì)電導(dǎo)上升：設(shè)備每個(gè)時(shí)期的情況需及時(shí)的進(jìn)行記載，如電導(dǎo)在緩慢的上升，脫鹽率在一點(diǎn)點(diǎn)的降低則為正常表象，只需依據(jù)其電導(dǎo)上升的原由及時(shí)的做相應(yīng)的保護(hù);若電導(dǎo)突然性的上升，是得考濾是不是是元件破損、原水水質(zhì)改變大或某種預(yù)處理的失效等。
3、反浸透膜洗完后，水質(zhì)改變不大：a、元件是不是破損b、某種預(yù)處理資料是不是失效。
4、洗膜時(shí)并未明白膜元件是受哪種物種污染及污染程度，而相對(duì)對(duì)癥下藥。
5、體系壓差過大：依據(jù)不一樣的膜元件，體系的壓差應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，防止形成膜元件的破損。
6、原水利用率不高，濃水排放量過大：進(jìn)水流量是不是足夠、壓力是不是到達(dá)資料的運(yùn)用工況、設(shè)備描繪是不是合理等。
7、噪音分貝高，主要原因有：設(shè)備擺放的不穩(wěn)固，壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài)不正常，原水不正常，因?yàn)闆]有供水塔供水，使水中產(chǎn)生氣體，原水管路斷水，造成加壓泵空轉(zhuǎn)，致使水處理設(shè)備產(chǎn)生高分貝的噪音。針對(duì)這個(gè)故障定期的修復(fù)或更換原水管，選擇相對(duì)比較穩(wěn)固的環(huán)境來擺放水處理設(shè)備，要經(jīng)常維護(hù)壓縮機(jī)，做到壓縮機(jī)的正確保養(yǎng)，供水時(shí)安裝供水塔，防止水中大量氣體產(chǎn)生。
8、運(yùn)行中出現(xiàn)漏水，主要是因?yàn)樗分写嬖谥┧c(diǎn)。針對(duì)這個(gè)故障檢查該設(shè)備的水路，查找漏水點(diǎn)，若不易查找，可用干燥的面巾紙檢測(cè)。
9、產(chǎn)出的水質(zhì)純度低，主要是高壓開關(guān)或浮球開關(guān)失靈，無法跳回;原水球閥反滲透膜濾芯堵塞，導(dǎo)致電磁閥損壞，活性炭濾芯的阻塞，純凈水處理設(shè)備的輸入或輸出電壓不正常等一系列的因素造成的。
10、TDS值偏高，這種故障主要是由于儲(chǔ)水桶內(nèi)的水放置時(shí)間太長(zhǎng)，后置的活性炭未經(jīng)過清洗。如果是這個(gè)原因的話，要做到將儲(chǔ)水桶里的水要及時(shí)的排放，新更換的活性炭進(jìn)行清洗。
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